1000 킬로그램 부하 자극적 지게차 고정시키는 힘 테스터

ASTM Simulated Forklift Clamping Force Test Machine ISTA 포장 수평 압축 클램프 힘 시험기 장비

모델: S6440

시험기준에스:

시뮬레이션 된 지게차 클램핑 포스 테스트 머신은 ASTM D6055-96 METHOD, ISTA 포장 테스트 EHP Cold, LTP-2001 클램핑 테스트의 요구 사항을 충족합니다.

GB/T 4857.4-2008 포장 및 운송 패키지의 기본 실험,

ISTA(International Safety Transit Association) 1A 1501b(68kg) 이하의 독립 포장 제품의 포장 성능,

ASTM 표준 D 4169 선적 컨테이너 및 시스템 보호 성능 테스트에 대한 표준 작동 사양,

ASTM 표준 D 6055 대규모 선적 컨테이너 또는 상자의 구성 하중 및 기계화된 운송에 대한 표준 테스트 방법,

ASTM 표준 D 6179 대규모 선적 컨테이너 또는 상자의 구성 하중 및 급진동 운송에 대한 표준 테스트 방법,

ASTM 표준 D 999, 선적 컨테이너의 충격 시험을 위한 표준 시험 방법,

ASTM 표준 D 5445 화물 운송의 표준 운영 작업에 대한 지리적 기호.

사양:

1. 최대 시험편의 무게: 1000kg;

2. 클램핑 압력: 400-3000 파운드, 조절 가능;

3. 힘 교정기: 힘 센서와 클램핑 힘을 교정하는 디지털 디스플레이, 단위는 Kg, KN 및 Lb 사이에서 전환 가능합니다.

4. 힘 값 정확도: 국가 표준 클래스 1.6;

5. 클램핑 패널 치수: 1200 × 1200mm, 두께 25mm 이상;

6. 클램프 플레이트 요구 사항: 최대 압력 작업에서 두 ​​개의 클램프 플레이트가 변형 없이 매끄럽게 유지되도록 보장됩니다.

상태에서 두 개의 판은 평행하고 각 판과 바닥은 서로 수직입니다.

7. 최대 클램핑 공간: W2000 × D1200 × H1200mm 이상;

8. 최소 클램핑 공간: W630 × D1200 × H1200mm 이하;

9. 베이스보드 너비: 1800 × 1800mm 이상

10. 클램핑 속도: 조정가능한 10~300mm/min;

11. 드는 공간: 조정가능한 0~1000mm

12. 전원 공급 장치: 380V/50Hz

13. 안전 장치: 과부하 보호, 과전압 보호, 제한 보호, 순간 진압 보호 및 갑작스런 전원 차단

보호;

14. 제어: 터치 스크린이 있는 인간-컴퓨터 인터페이스는 PLC 프로그램에 의해 제어되는 컨트롤러에 사용되며 조작이 편리하고

안정적인 성능;

15. 드라이브 모드: 유압 드라이브;

16. 수동 조작 암 아날로그 지게차의 클램핑, 스트레칭, 상승 및 하강 동작을 제어하기 위한 실제 작동 동작, 제어판은

연속 및 자동 동작 및 단일 단계 반복을 실현합니다.

17. 클램프 플레이트와 테스트 피스 사이의 수직 및 수평 오프셋을 모두 설정할 수 있으며 반복적으로 연속적이고 주기적 클램프 테스트가 가능합니다.

설정 매개 변수에 따라 실현, 테스트 기간은 1에서 99까지 마음대로 조정할 수 있습니다.

18. 클램프 지속 시간은 제어 프로그램으로 0에서 600초까지 임의로 설정할 수 있습니다.

19. 조작반과 클램프암은 장비별로 별도로 설치하여야 하며, 조작반에서 클램프암까지의 거리는 다음과 같아야 한다.

2미터 이상이어야 합니다.

20. 베이스 플레이트는 시험편을 설치하기 위해 조립 바닥과 평행해야 한다.

신청:

지게차 패키지 컨테이너 형체력 시험기는 주로 운송 과정에서 지게차 클램프로 고정 된 제품 패키지의 지지력 감지 및 시뮬레이션 테스트를 통해 내부 포장 제품에 대한 제품 패키지의 보호 능력 평가에 적용됩니다. .

그림:

ISTA 6-AMAZON 패키지 카톤 수평 압축 형체력 시험기